Preguntas frecuentes
sobre el subsuelo

Sí. PANTALLAX ejecuta muros pantalla continuos de hormigón armado de 30 cm mediante equipos adaptados a pequeños espesores y entornos urbanos.

Los 30 cm corresponden al espesor estructural del muro terminado, no al murete guía ni a otro elemento provisional. La pantalla se excava, arma y hormigona siguiendo el mismo principio constructivo que una pantalla de mayor espesor.

La disponibilidad de la tecnología no significa que 30 cm sea adecuado para todos los proyectos. El espesor definitivo debe justificarse mediante el cálculo estructural y geotécnico de cada obra.

No. Ambos son la misma tipología de muro pantalla.

Se ejecutan mediante excavación de paneles estabilizados con lodo de perforación, colocación de la armadura y hormigonado mediante tubo tremie. Se calculan con los mismos principios. La diferencia está en el espesor resultante y en el equipo seleccionado para ejecutarlo, no en la naturaleza del sistema.

PANTALLAX dispone de equipos para ejecutar muros pantalla desde 26 cm hasta 1 m de espesor, seleccionando para cada obra la combinación de maquinaria, geometría y capacidad necesaria.

Los espesores reducidos no constituyen una tipología distinta. Son muros pantalla ejecutados con equipos adaptados a esa dimensión.

No existe una profundidad universal determinada únicamente por el espesor. La PANTALLADORA COMPAC de PANTALLAX puede trabajar con 3,60 m de gálibo, alcanzar profundidades de excavación de hasta 22 m y ejecutar muros pantalla desde 30 cm de espesor.

La combinación exacta de espesor y profundidad se define para cada obra. La viabilidad depende del cálculo, de la profundidad excavada, del empotramiento, del terreno, del nivel freático, de las cargas colindantes y del número, posición y capacidad de las filas de anclajes. La pantalla no tiene que trabajar en voladizo durante toda la excavación: los apoyos se incorporan por fases según el proyecto.

Sí, siempre que el cálculo específico confirme su viabilidad. PANTALLAX ejecuta muros pantalla de pequeño espesor bajo nivel freático cuando el terreno, la profundidad, las cargas, el armado y la estabilidad de la excavación lo permiten. En estos escenarios pueden emplearse lodos bentoníticos o tixotrópicos según las condiciones de la obra. La presencia de agua no obliga por sí sola a pasar a una pantalla convencional de mayor espesor.

No. La longitud del panel depende del equipo, de la herramienta, del terreno, de la profundidad, de la estabilidad de la excavación y de la geometría del proyecto.

PANTALLAX dispone de diferentes configuraciones para adaptar la modulación de paneles a cada obra. Una junta cada tres metros no es una regla universal.

El hormigón debe ser compatible con el pequeño espesor, la densidad de armadura y el sistema de hormigonado previsto. La consistencia, la granulometría, la resistencia y el resto de la especificación se fijan para cada proyecto de forma que el material pueda colocarse correctamente y satisfaga las exigencias estructurales y de durabilidad.

No. La armadura se diseña y fabrica respetando el recubrimiento exigido por el proyecto y la normativa aplicable. El pequeño espesor obliga a estudiar con precisión la disposición de las barras y la constructibilidad de la jaula; si el armado necesario no cabe correctamente, debe adoptarse otra disposición o un espesor diferente.

La selección depende del terreno, del agua, de la estabilidad de la excavación y del procedimiento previsto. En muros pantalla pueden emplearse lodos bentoníticos o poliméricos según las condiciones del proyecto.

Su función es estabilizar las paredes del panel durante la excavación hasta la colocación de la armadura y el hormigonado. La elección concreta se estudia para cada obra.

Se aplican los mismos principios de cálculo que a una pantalla de mayor espesor, pero cambian su rigidez, capacidad resistente y condiciones de ejecución. Deben comprobarse esfuerzos, deformaciones, armaduras, recubrimientos y apoyos en cada fase. El espesor reducido es viable cuando el conjunto satisface las exigencias del proyecto.

Como mínimo se necesitan la geometría del solar, plantas y secciones, profundidad de excavación, estudio geotécnico, cota del nivel freático, cargas próximas, situación de las medianeras, cimentaciones colindantes, accesos y restricciones de maquinaria.

Con estos datos se estudian el espesor, la profundidad, el empotramiento, la modulación de los paneles, el sostenimiento, el comportamiento hidráulico y la secuencia de ejecución.

Son elementos provisionales superficiales que definen la alineación, la anchura y la posición de la excavación y sirven de referencia para la bivalva y para colgar las armaduras.

No constituyen el muro pantalla definitivo. El interior se demuele posteriormente y el exterior puede permanecer en el trasdós.

La separación entre los muretes se define a partir del espesor nominal de la pantalla, las tolerancias de ejecución, la geometría y el equipo previsto. En tramos rectos existe una holgura de trabajo respecto al espesor final; las zonas curvas y los encuentros requieren un estudio geométrico específico.

Las dimensiones de los muretes guía no son una medida fija: se adaptan al terreno, la geometría, las medianeras, la plataforma de trabajo y el equipo previsto. El murete interior es provisional y se demuele posteriormente; el exterior puede permanecer en el trasdós y debe coordinarse con el espacio disponible.

La plataforma de trabajo y los muretes deben situarse en condiciones que garanticen estabilidad y capacidad portante suficientes frente al tránsito y las cargas de la maquinaria. La cota necesaria depende del nivel freático, la capilaridad, el tipo de terreno y la solución de plataforma prevista.

Debe proporcionar un apoyo firme y continuo, con la geometría y la cota previstas. Antes de ejecutarla se reconocen rellenos, huecos, servicios y cimentaciones que puedan interferir. La regularización y cualquier retirada o sustitución de materiales se definen según el terreno y la afección a los colindantes.

Debe permanecer estable durante los trabajos y, al mismo tiempo, ser compatible con la excavación posterior de la pantalla. Su composición y puesta en obra se definen según el terreno, las medianeras y las condiciones de ejecución, evitando introducir afecciones innecesarias a las construcciones próximas.

Porque las jaulas de armadura no apoyan en el fondo de la excavación: quedan colgadas sobre los muretes guía.

Una coronación plana permite mantener toda la armadura en la cota prevista por el cálculo. Un desnivel superficial trasladaría el error a la posición vertical de la jaula.

Porque una pequeña desviación en superficie puede amplificarse a 15 o 20 m de profundidad.

La falta de alineación puede provocar cruces, escalones o separaciones entre paneles, dificultar la excavación y crear una vía potencial de entrada de agua en obras bajo el nivel freático.

El encofrado y sus apoyos deben mantener la alineación y la cota durante el vertido. El hormigón y su procedimiento de colocación y compactación deben ser compatibles con esos medios. La ejecución debe conseguir tanto la geometría prevista como la calidad del elemento, sin aceptar coqueras o desplazamientos como resultado normal.

La cimentación se reconoce y se interviene únicamente en el volumen imprescindible para compatibilizarla con el murete guía y el trazado de la pantalla. La actuación se define con medios compatibles con la sensibilidad de los colindantes, limitando vibraciones y regularizando después la zona necesaria para continuar la contención.

Todos los elementos subterráneos y aéreos que puedan impedir el trabajo vertical de la bivalva.

Esto incluye cimentaciones antiguas, roca, galerías, búnkeres, huecos con escombros, raíces, tuberías, saneamiento, electricidad, gas, cables, voladizos y otros obstáculos. Los servicios deben desviarse, retirarse o taponarse correctamente antes de comenzar.

Con una configuración convencional, una excavación de 12 m puede requerir como referencia un espacio vertical libre próximo a 13 m. Esa necesidad no debe extrapolarse a todas las pantalladoras: PANTALLAX dispone de la PANTALLADORA COMPAC, capaz de trabajar con 3,60 m de gálibo y alcanzar hasta 22 m, y de configuraciones concretas de la familia MICRO que pueden trabajar con 2,60 m. La envolvente libre necesaria se determina según el equipo y el sistema completo de ejecución seleccionados.

Siempre en tramos rectos y nunca en las esquinas.

Los golpes y esfuerzos transmitidos por la bivalva podrían abrir una junta situada en una esquina y debilitar el conjunto. Las esquinas se refuerzan además mediante armaduras en escuadra.

Mediante una sucesión de segmentos rectos. Cada segmento debe tener como mínimo la dimensión de corte de la bivalva medida sobre el trazado.

Si el cambio de dirección se produce antes, la herramienta intentaría ocupar dos alineaciones diferentes y no podría entrar ni excavar correctamente. Una curva más cerrada exige una bivalva más corta o una modulación diferente.

Porque permite resolver antes de la llegada de la pantalladora los problemas que podrían detener, desviar o poner en riesgo la excavación.

Un murete correctamente replanteado, apoyado, alineado y libre de obstáculos entrega a la bivalva una obra preparada. Los errores cometidos en esta fase se trasladan a toda la profundidad de la pantalla.

PANTALLAX estudia el muro pantalla como solución de contención y parte del cierre hidráulico del recinto. Deben resolverse conjuntamente empotramiento, juntas, fondo, subpresión y secuencia de excavación. La elección se justifica con el terreno, el agua, las cargas y las construcciones próximas.

Una sucesión de elementos separados no constituye por sí sola una barrera al agua. El muro pantalla aporta paneles continuos, pero también requiere resolver juntas, encuentros y puntos singulares. Las alternativas deben compararse con su solución hidráulica completa; no todas las pantallas de pilotes tienen la misma configuración.

No debe darse por estanco únicamente por estar hormigonado. La solución comprende paramentos, juntas entre módulos, encuentros con la losa y puntos singulares. Parte de los tratamientos se prevé durante la ejecución y otra parte se completa después. Su selección depende de la presión, el soporte y los movimientos previstos.

El empotramiento bajo la cota de excavación alarga el recorrido del agua y puede reducir el caudal, el gradiente hidráulico y el riesgo de arrastre de finos y sifonamiento. El proyecto compara el coste de una mayor profundidad con el del rebajamiento interior, su funcionamiento y el vertido. Una pantalla más profunda puede tener un mayor coste unitario y, al mismo tiempo, reducir el coste total de la solución.

Es la pérdida de estabilidad producida cuando el agua asciende hacia la excavación con un gradiente suficiente para arrastrar partículas del terreno.

Puede descomprimir el fondo, abrir vías de agua, transportar finos y provocar asientos fuera del recinto. El empotramiento y las fases de excavación y rebajamiento se calculan para mantener estable el fondo.

En las fases previstas por el estudio y el procedimiento de ejecución, con los medios de contención y control necesarios. Bombear dentro del solar no demuestra que el exterior quede aislado. Deben evaluarse los efectos sobre el fondo, el terreno y las cimentaciones próximas antes de iniciar el achique.

Se comprueba la estabilidad del conjunto frente al empuje ascendente del agua, tanto durante la obra como en servicio. Según el cálculo pueden intervenir el peso de la estructura, la losa, sus conexiones y elementos a tracción, como micropilotes o zapapilotes. Impermeabilizar la superficie no sustituye esta comprobación estructural.

No. Bajo la losa pueden cumplir una función estructural frente a las cargas y la subpresión, según su cálculo y conexión. La estanqueidad corresponde a la solución del vaso. Una contención perimetral discontinua necesita resolver por separado el paso del agua.

Se define primero el tipo de junta, el movimiento esperado, la presión y la secuencia de ejecución. Algunos sistemas se incorporan antes del hormigonado; otros se aplican cuando el encuentro queda accesible o la estructura entra en carga. PANTALLAX coordina tratamientos preventivos, sellados e inyecciones para dar continuidad al conjunto.

Sí, cuando el proyecto permite prescindir de ella y resuelve conjuntamente la estanqueidad y el uso del recinto. IMPER WHITE trata el paramento con acabado blanco, pero no garantiza por sí solo la impermeabilización de juntas ni coqueras. Estos puntos necesitan tratamientos específicos. El espacio recuperado depende de los espesores y del detalle completo de la solución.

Para eliminar irregularidades, controlar la planimetría, preparar las juntas y disponer de una superficie apta para impermeabilizar e inspeccionar.

PANTALLAX utiliza fresado basto, rugoso o fino según el resultado necesario. La armadura no debe quedar expuesta. Una pantalla limpia y visible permite tratar la causa de las filtraciones y no solamente ocultar sus consecuencias.

Es un tratamiento auxiliar ejecutado in situ con materiales bentoníticos expansivos. Genera una barrera de baja permeabilidad en la unión entre paneles y contribuye a reducir el riesgo de filtración. Se combina con tratamientos posteriores, como INJET-FLEX, según la solución prevista.

La primera deja instalado el sistema y sus conexiones antes del hormigonado de la losa. La segunda contempla la inyección de INJET-FLEX por esos conectores una vez la estructura haya entrado en carga, conforme al procedimiento definido para la obra.

No. OSMOTIC y GEOBEN PLUS tienen aplicaciones y procedimientos diferentes. La elección depende del soporte, la presión, los encuentros y la secuencia constructiva. Su función impermeabilizante se coordina con el cálculo estructural de la losa.

No. Es un tratamiento preventivo y complementario para reducir el paso del agua en encuentros losa–muro y losa–losa. Según los movimientos y las condiciones de la junta puede requerir inyecciones o sellados adicionales.

El procedimiento de PANTALLAX contempla INJET-CUT como tratamiento previo de obturación y después las fases de preparación, relleno, sellado y acabado correspondientes. El tratamiento del anclaje debe coordinarse con la impermeabilización del paramento.

Sí. Interrumpen la continuidad del recinto y deben resolverse según su geometría, el estado del hormigón y la presencia de agua. Un revestimiento general de la superficie no sustituye el sellado específico de estos puntos.

Puede conducir filtraciones ocasionales hacia los puntos de recogida previstos en el proyecto. Es una protección complementaria; no sustituye la impermeabilización ni la resistencia de la losa frente a la subpresión. La evacuación y el mantenimiento deben quedar definidos.

No por sí solo. Hay que distinguir el achique provisional de obra, el drenaje complementario y un rebajamiento permanente del nivel freático. Cada instalación tiene una función. El criterio de PANTALLAX es resolver el vaso evitando esa dependencia permanente cuando el proyecto lo permita.

Debe estudiarse el origen del agua, el soporte, los movimientos y la accesibilidad. La mancha visible puede estar alejada del punto de entrada. PANTALLAX define el tratamiento y el alcance después de conocer esas condiciones y las intervenciones anteriores.

Además de las superficies, deben identificarse juntas, encuentros, coqueras, anclajes, pasamuros, preparación, fases de inyección y acabado. También las condiciones de acceso y los trabajos complementarios. Comparar únicamente un precio por metro cuadrado puede ocultar diferencias importantes de alcance.

Cuando la normativa y el entorno lo permiten, el muro pantalla con anclajes al terreno suele ser la solución más utilizada, rápida y económica.

Mantiene la excavación abierta para trabajar con medios convencionales y evita la interferencia física de grandes codales. Una vez construidos los forjados, los anclajes provisionales se destensan, cortan, sellan y desconectan.

Sí. PANTALLAX dispone de soluciones específicas para ejecutar anclajes bajo el nivel freático. Una perforación inadecuada puede generar una corriente hacia la excavación, arrastrar detritus y finos desde debajo de las fincas colindantes y provocar asientos. Por ello, el sistema debe definirse específicamente para el terreno, la presión de agua y las condiciones de cada obra.

Porque su rigidez es menor y puede requerir una colaboración mayor del sistema de sostenimiento para limitar desplazamientos y esfuerzos durante las fases de excavación.

El número, la cota, la separación y la carga de las filas de anclajes los establece el cálculo. No existe una equivalencia automática entre espesor y número de filas.

Cuando no es posible anclar por la presencia de metro, sótanos, infraestructuras, restricciones municipales u otros obstáculos, pueden estudiarse soluciones de arriostramiento interior o ejecución top-down. La elección depende de la geometría, las interferencias, la estructura y la secuencia constructiva; no existe una proporción universal aplicable a todas las obras.

Durante el periodo de servicio previsto en el proyecto y mientras sean necesarios para el sostenimiento. Su puesta fuera de servicio requiere comprobar que la estructura definitiva puede asumir las cargas y seguir una secuencia definida de descarga y desconexión. El plazo no debe prolongarse sin la correspondiente revisión técnica.

Los inclinómetros permiten seguir el movimiento del muro y las células de carga, el esfuerzo de los anclajes instrumentados. Esa información ayuda a comprobar la respuesta frente al cálculo. Cualquier ajuste de carga debe definirse y ejecutarse mediante un procedimiento técnico controlado; no se decide únicamente a partir de una lectura aislada.

Deja de trabajar estructuralmente y queda desconectado del muro, aunque parte de sus componentes pueda permanecer enterrada.

Un anclaje destensado no transmite la carga original, pero su presencia física puede interferir en una futura excavación de otra parcela. Esta situación debe detectarse antes de ejecutar una nueva pantalla.

No puede darse por equivalente sin estudiar la solución completa. Una disposición discontinua de micropilotes no proporciona por sí sola un cierre hidráulico. Deben justificarse el control del agua, la estabilidad del fondo, los movimientos y la protección de los colindantes.

No debe darse por garantizado. La continuidad tendría que justificarse mediante la geometría, las tolerancias, las armaduras, el procedimiento y los controles de la solución propuesta. PANTALLAX no equipara una disposición de micropilotes a un muro pantalla continuo únicamente por denominarla secante.

Son soluciones distintas que deben estudiarse para el terreno, el agua y las limitaciones de la obra. La comparación debe considerar geometría, solapes o juntas, tolerancias, sostenimiento, estanqueidad y controles. La elección no se resuelve contando interfaces ni restringiendo una tipología a una única combinación de terreno y agua.

El procedimiento de instalación, las vibraciones, los obstáculos enterrados, las maniobras, el cierre hidráulico y el acabado definitivo. La proximidad de construcciones sensibles exige un estudio específico. PANTALLAX compara esos condicionantes con una solución de muro pantalla antes de definir la alternativa adecuada.

No son sistemas equivalentes por sí solos. Una solución de tratamiento del terreno debe justificar las funciones que se le asignen, su geometría, continuidad y controles. La comparación con un muro pantalla requiere estudiar la contención, las cargas y el comportamiento hidráulico del conjunto.

La ejecución de tapones en el fondo para evitar o reducir la entrada de agua por debajo de la pantalla.

Puede disminuir el caudal de bombeo, el gradiente hidráulico y el riesgo de sifonamiento. En ese papel complementa al muro pantalla; no sustituye automáticamente la contención perimetral.

No debe recalzarse automáticamente por el hecho de excavar sótanos junto a ella.

En condiciones normales, el muro pantalla se ejecuta antes del vaciado y protege el terreno que sostiene al vecino. El recalce se reserva para cimentaciones en muy mal estado, con daños importantes, huecos, pérdida de terreno o una situación que el estudio considere incompatible con la ejecución prevista.

Cuando existen cimentaciones sensibles, PANTALLAX adapta el sistema de ejecución y la modulación de los paneles a las condiciones del terreno, la geometría y el estado de los colindantes, con el objetivo de limitar la afección durante la excavación.

La solución concreta se define para cada obra.

Control de verticalidad, Cross-Hole, inclinómetros y células de carga. Cada sistema actúa en una fase y responde a una pregunta diferente sobre la ejecución o el comportamiento de la pantalla.

Para comprobar durante la excavación de cada panel que la bivalva mantiene la trayectoria prevista.

Ayuda a evitar desviaciones, escalones o tecleos entre paneles que puedan afectar a la continuidad del muro y al tratamiento posterior de las juntas.

Después del hormigonado del muro pantalla.

Comprueba la continuidad e integridad del hormigón entre los tubos de auscultación incorporados a la armadura y permite detectar anomalías interiores no visibles desde la superficie.

El desplazamiento horizontal de la pantalla a diferentes profundidades y su evolución conforme avanza la excavación.

Las lecturas sucesivas permiten conocer la deformada real del muro durante cada fase y comprobar la respuesta después de activar las distintas filas de anclajes.

La fuerza real que soporta cada anclaje instrumentado y su evolución durante la obra.

Permiten comparar la carga prevista, la aplicada durante el tesado, la que conserva el anclaje y la variación producida al profundizar la excavación.

No. Combinada con anclajes de barra STAB® permite intervenir durante la excavación.

Las lecturas de inclinómetros y células de carga permiten comprobar la respuesta de la pantalla y de los anclajes durante la excavación y tomar decisiones de control cuando el proyecto lo requiere. Se utiliza especialmente junto a cimentaciones sensibles y en obras de gran relevancia, como el Roig Arena.

Porque el resultado de cada fase condiciona a la siguiente.

Cuando empresas independientes realizan los muretes, la pantalla, los anclajes, el fresado y la impermeabilización sin un criterio común, aparecen interfaces y responsabilidades fragmentadas. PANTALLAX diseña la cadena completa para que cada departamento entregue al siguiente la obra en condiciones óptimas.

Como una carrera de relevos: cada departamento recibe el trabajo anterior, ejecuta su especialidad y entrega el testigo al siguiente sin pérdida de información ni calidad.

La repetición continuada de este proceso permite mejorar la eficacia. Un equipo que construye muretes guía de forma habitual reconoce y resuelve obstáculos que un encofrador generalista puede encontrar por primera vez; lo mismo sucede con la excavación, los anclajes, el fresado y la impermeabilización.

Dispone de familias MICRO, MINI, MIDI, COMPAC y equipos convencionales para distintas escalas de trabajo. La elección depende del acceso, el gálibo, el terreno, el espesor y la profundidad, además de las armaduras, el hormigonado y los medios auxiliares. Las prestaciones máximas de una configuración no deben interpretarse como una combinación disponible en cualquier solar.

PANTALLAX estudia la geometría, los accesos y los condicionantes técnicos para definir una solución calculada, planificada y controlada.

La selección de equipos y la coordinación de los trabajos se apoyan en la experiencia de los departamentos especializados, manteniendo las condiciones de seguridad del proyecto.

Porque el coste real incluye toda la obra: pérdida de espacio, bombeo, vertido de agua, plazo, coordinación, tratamientos posteriores, interferencias y riesgo de reparaciones.

PANTALLAX compara soluciones completas. Una pantalla más profunda puede costar más por metro cuadrado y, al mismo tiempo, reducir mucho más el coste del rebajamiento del nivel freático. El objetivo es el menor coste total del problema, no la partida aparentemente más barata.

La comparación no se limita al precio de una partida. Se revisan conjuntamente capacidad técnica, alcance, riesgo, espesor, profundidad, equipo, sostenimiento, agua, impermeabilización, interfaces y coste total de la solución.

La seguridad de los edificios colindantes y la estabilidad hidráulica se mantienen como condiciones de diseño, no como variables de ahorro.

La FRESADORA DE SUBSUELO tiene una capacidad técnica de referencia de hasta aproximadamente 80 MPa de resistencia a compresión simple, para muros pantalla de 35 cm a 1,00 m y hasta 20 m de profundidad.

La capacidad incluye trabajos por debajo del nivel freático. En estas actuaciones de roca PANTALLAX trabaja bajo lodos bentoníticos. El rendimiento concreto depende también de la abrasividad, fracturación y naturaleza del macizo.

En entornos próximos a colindantes, la solución permite trabajar con una afección por vibraciones muy reducida.